相关文章

汽车圆盘齿坯铸造工艺装备

汽车圆盘齿坯铸造工艺装备

圆盘齿坯是轿车盘类锻件的典型代表,由于数目大,要求采用高精度、高效率、低本钱的工艺方法生产。早期的生产工艺采用锻锤、机械压力机、螺旋压力机或热模锻压力机为主机,将棒料剪切成坯料后加热,分几个工序完成,生产效率低、锻件精度底、加工馀量大、材料利用率低。自从出现毛坯精化的理念后,高速热镦机自动生产线成为生产圆盘齿坯最理想的选择。高速热镦机自动生产线的典型配置为料架、自动上料装置、感应加热炉、滚轮式送料机构和多工位高速热镦机。加热的棒料进进高速热镦机后,依次完成毛坯切断、整形、预锻、终锻、冲孔等全部工序,锻件在各工位之间的转送由机械手自动完成。高速热镦机自动生产线可实现真正的毛坯精化,锻件的尺寸、外形接近机加工零件,进步材料利用率并节省机加工工时,锻件具有更理想的金相组织和机械性能,生产率是普通铸造方法的数倍甚至十倍,其综合经济效益是十分显着的。

浏览更多关于 感应透热炉 中频调质生产线 连续加热炉 中频感应加热设备 内容